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铝阳极氧化有哪些特性及工艺原理

铝阳极氧化实际上是一个电解氧化过程。铝型材氧化后，表面会形成保护膜，可以提高铝制品的装饰效果、耐腐蚀性等，铝氧化过程也受到大家的重视。铝件阳极氧化

铝合金作为阳极，通过电解在铝表面形成氧化膜，可以改善金属性能的特点，如着色、耐腐蚀、耐磨等。

铝阳极氧化处理后，表面性能大大提高，大大提高了铝的应用范围和使用寿命，铝阳极氧化技术已成为重要的生产工艺。

铝不同类型的阳极氧化膜厚度也不同，其应用领域也相当普遍。基本上，有色金属和合金可以通过氧化来提高其表面的性能。这种生产过程在汽车零部件和机械零部件中更为常见。

其膜的厚度是分级的，其等级规格取决于应用，范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度，内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压，铸造，轧制，拉制和锻造铝制品。铝件阳极氧化

阳极氧化的优点：

1、质感强：金属质感：、美观、熠熠生辉；

2、比重低：比重只有不锈钢的三分之一；

3、耐刮擦：表面硬度达到蓝宝石级；

4、抗污强：触摸后不留手印；

5、抗静电：抗静电不吸尘且容易清洗；

6、防火好：环保无毒、完全防火；

7、抗紫外：耐候性佳、抗紫外线；

8、：色彩均匀一致、；

9、硬度强：特种合金系列产品

所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。

故阳极氧化如果没有特别指明，一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。铝件阳极氧化

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